Система автоматического дозирования: Взвешивание без весов

«Дозирование» или рецептурное дозирование – это смешивание в определенных пропорциях жидких и сыпучих компонентов.

Задачи «на дозирование» приходится решать при автоматизации технологических процессов на самых разных предприятиях. Например:

• Дозирование теста: Смешение сыпучих компонентов (мука, дрожжи) и жидкостей (вода, сахарный сироп);
• Производство краски: Сыпучие пигменты и жидкости – смолы, связующие, растворители;
• Приготовление бетона: Цемент, песок и вода в определенных пропорциях

Самый распространенный вариант - проектирование асу тп на базе «емкости и весов». Жидкости и сыпучие материалы последовательно подаются в весовой бункер. После набора необходимых компонентов вся навеска выгружается в транспортер подачи к смесителю или в другое технологическое оборудование. При этом, система измерения веса, является наиболее дорогостоящей частью системы.


Этот вариант построения системы имеет свои пределы применения:

• Взвешивание происходит последовательно,  чем больше компонентов в смеси, тем дольше будет происходить процесс дозирования;
• Ограниченное количество разных рецептов дозирования. Чем больше емкостей взвешивания, тем дольше будет происходить приготовление одной навески. Оптимальный вариант работы такой системы – один весовой бункер;
• Случайное изменение веса емкости приведет к неправильно приготовленной порции материала.

А если необходимо регулярно менять рецептуру, иметь широкий ассортимент ёмкостей для приготовления навесок, изменять вес каждого компонента в широких пределах? В таком случае «классическая» установка дозирования превратится в не очень быстрое, сложное и очень дорогостоящее техническое решение.

Компания «МИГ Электро» предлагает свою разработку асу тп - система автоматического дозирования без применения специальных, дорогостоящих весовых модулей. Эта система позволит не только точно подготовить навеску. Фактически, она является системой автоматизированного управления технологическими процессами подготовки сырья к производству.


Система автоматического дозирования это комплекс оборудования и программного обеспечения, осуществляющий процесс автоматического дозирования компонентов (жидких и сыпучих сред). Она может работать как отдельная система, а может входить в состав автоматизированной системы управления технологическими процессами всего предприятия.

Основа системы управления дозированием компонентов – это программно-технический комплекс (ПТК), в состав которого входят:

• Исполнительные механизмы – шнеки, насосы, клапаны, которые участвуют в процессе дозирования;
• Шкафы управления, на базе программируемого контроллера (плк). Они осуществляют непосредственное управление всеми исполнительным механизмами в зависимости от задания (рецепта);
• Автоматизированные рабочие места (АРМ) с разными уровнями доступа и функциональными возможностями: от рабочего места оператора непосредственно в цеху, до рабочего места начальника цеха, позволяющее формировать отчеты о выпущенной продукции и обеспечивает контроль расходования сырья;
• Уникальное прикладное программное обеспечение системы автоматизации и управления, разработанное нашими специалистами.

В чем особенность нашей системы?

		В системе дозирования компонентов, которую мы разработали, масса загружаемых материалов определяется косвенным методом – через «поток»;
		Алгоритмы управления процессами, были разработаны специалистами нашей компании и прошли испытания на различных производствах. С их помощью удалось обеспечить  высокую точность и надежность системы дозирования;
		Для точной и стабильной работы всей системы необходимо уделить особое внимание к подготовке к процессу дозирования.

Необходимо обеспечить стабильность условий состояния компонентов перед процессом дозирования:

• Сыпучие среды. Точность дозирования, в данном случае, обеспечивается регулированием скорости вращения шнека. Для решения этой задачи могут быть установлены электродвигатели и преобразователи частоты, которые позволят обеспечить стабильную скорость вращения шнеков.
• Жидкие компоненты. Для обеспечения точного дозирования, помимо температуры, необходимо поддерживать стабильность давления в магистралях подачи. В условиях одновременной работы нескольких установок дозирования, это можно реализовать с помощью контуров циркуляции и установкой насосов с частотными преобразователями. Необходимую точность можно обеспечить процессом ПИД регулирования рабочей частоты вращения насосов подачи компонента.

Преимущества применения наших систем автоматического дозирования компонентов.

Главное преимущество этой системы – отсутствие дорогостоящих весовых компонентов. Это позволяет:

		При проектирование асу тп дозирования закладывать необходимое количество установок дозирования без значительного увеличения стоимости проекта;
		При реконструкции и модернизации асу тп, ранее внедренной на производстве, это решение позволит вносить минимальные изменения в оборудование дозирования, тем самым значительно сократить время на монтаж системы асу тп;
		Система легко интегрируется в систему управления scada предприятия и может стать частью общей автоматизированной системы управления технологическими процессами предприятия.

Специалисты нашей компании имеют богатый опыт разработки асу тп на самых разнообразных предприятиях.

О возможности применения этого решения на вашем предприятии вы можете проконсультироваться у наших специалистов. Они смогут ответить вам на ваши вопросы, а так же:

• Помочь Вам составить бюджетную оценку проекта асу тп;
• Уточнить сроки поставки монтажа необходимого оборудование дозирования;
• Согласовать продолжительность и стоимость пусконаладочных работ асу тп.